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    油溶緩蝕劑

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    點擊次數:86 更新時間:2022年06月20日16:06:36 打印此頁 關閉

    一、HD-101Y緩蝕劑油溶緩蝕原理及性能

    1.1該緩蝕劑是一種咪唑啉系化合物為主要成分并復配防垢劑、抗乳劑組成的一種油溶工藝緩蝕劑。其分子中含有親油和親水兩種極性基團,親油的極性基團與介質中的烴結合,親水基團吸附于金屬表面,從而形成一層致密的保護膜,將金屬與介質隔開。其能有效抑制塔頂低溫濕硫化氫環境的設備腐蝕和胺垢的形成。

    1.2緩蝕劑分子溶于油中,可隨原料油進入系統中,不僅能保護塔頂揮發線及其冷凝系統,還能隨塔頂回流返回塔頂,保護范圍較寬。

    1.3該緩蝕劑不含金屬離子及對催化劑有害物質,對油品質量及生產裝置無不良影響。

    1.4可以控制塔頂系統的腐蝕速率<0.03mm/a(碳鋼)。

     

    二、HD-101Y油溶緩蝕劑主要技術指標(見表-1)

      

      

    外觀

    黃色至棕褐色液體

    溶解性

    可與柴油、汽油、乙醇、丙酮、煤油互溶

    密度,20℃, g/cm3

    0.8~1.05

    0.78~0.92

    凝點,℃,≤

    -30

    -15

    閃點,閉口,℃,≥

    90

    緩蝕率,% ,≥

    90

    三、HD-101Y油溶緩蝕劑注入方案

    將本品泵入緩蝕劑罐中,用本裝置柴油或汽油或塔頂的輕石腦油(由于安全性,一般用柴油)配制成需要濃度的溶液(稀釋倍數根據計量泵量程和加劑量確定)。用注劑泵注入裝置冷凝系統。一般情況下,加入量為10~20ppm(以處理量計),初期投加量為50ppm,成膜期1~3天,成膜后依據化驗結果,投加量逐漸減少,直至達到正常值。注劑量不宜過大。由于原料油指標、工藝指標發生變化,會破壞已成膜,須加大3倍以上注劑量,直到鐵離子含量正常,再降量。

    四、保證值

    1、使用性能指標達到:塔頂冷凝水鐵離子≤3.0mg/L;

    2、該緩蝕劑不含金屬離子及對催化劑有害物質,對油品質量及后續生產裝置無不良影響。

    3、可以控制塔頂系統的腐蝕速率<0.03mm/a(碳鋼)。

    五、產品包裝  專用200L桶包裝,凈重180kg/桶。保質期二年。

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